激光传感器日益成为在钢铁工业领域中普遍应用于铸造，加工、焊接及机器人等方面的测量工具。它主要针对金属工艺中小尺寸、高频率的测量需求，用于质量监测，不需直接接触金属表面而几乎在任何环境下进行操作。
水平连铸控制
铸造工艺自动化的提高要求越来越精确控制水平连铸。填级测量很大程度上依赖于不同种类漂浮系统。但由于这些系统直接接触熔体表面，由于粘接熔体而容易失效。而无接触激光系统提供了完美的解决方案：不直接接触熔体的自由测量特性并提供许多其它优点，比如在金属表面以较大距离进行大范围测量。主要应用领域是熔炉水平连铸的监控，如连铸壳、檐槽，联接件和模具。
厚度测量
布置两个传感器是进行厚度测量的基础。首先为一个滚筒指定原点，产品在滚筒上移动，与转轴接触的一面被作为零点，接下来的测量是相对于零点测出一个厚度值。另一种厚度测量，产品在位于其上方和下方的两个传感器之间移动，两个传感器测出的距离差得出产品的厚度值，这种测量装置的优点是产品可以在传送时上下振动时不会发生测量误差。空气冷却的OPTIMESS传感器可以对高温材料进行测量。穿梭厚度测量系统可以实现不同轨道的固定厚度测量。
几何测量
如果产品除厚度外，还需测量宽度、长度和边角，则可以采用点测OPTIMESS和OPTISCAN扫描仪。长度---由无接触长度测量系统独立进行整板几何测量，两个各位于产品上方和下方的扫描仪检测厚度和轮廓，位于产品两侧的两个点测OPTIMESS传感器测定宽度。钢板外形在整板通过在测量架下移动而持续测量。
